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攪拌器在一定情況下是對設(shè)備進(jìn)行一定的加熱的，這樣讓設(shè)備更好的運(yùn)行，下面讓我們了解一下相關(guān)的幾種加熱方法：
1.蒸汽加熱，加熱溫度在100度以下時(shí)， 可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽加熱，當(dāng)攪拌器溫度更高時(shí)，采用高壓過熱蒸汽；
2.電加熱：將電阻絲纏繞在非標(biāo)反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，因此在電阻絲與攪拌器之間形成了不大的空間間隙；
3.水加溫：要求溫度不高時(shí)，加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式倆種，敞開式較簡單，有循環(huán)泵。水槽。管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。
側(cè)入式攪拌機(jī)在反應(yīng)釜罐體的側(cè)邊，而且攪拌設(shè)備的振動(dòng)比較大，側(cè)入式攪拌器
是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料
。卸下攪拌裝置更換軸封部分，在大型設(shè)備中，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件
下而便于更換軸封部分和傳動(dòng)部件，多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。
側(cè)入式攪拌利用推進(jìn)攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到高的效果。攪拌
器的轉(zhuǎn)速一般是360-450/min，驅(qū)動(dòng)方式有齒輪和皮帶倆種。從價(jià)格成本角度考慮
，皮帶式更低些。
攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺(tái)的情況，分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。
側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí)，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。
在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時(shí)，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會(huì)形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問也難于發(fā)生質(zhì)量交換，為消除其不利于混合的影響，通?？墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。
然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí)，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。
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